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北京快乐8:面粉生產時加工要點-臨沂市天成面粉有限公司

發表時間:2019-10-12 15:02作者:臨沂市天成面粉有限公司來源:臨沂市天成面粉有限公司

北京快乐8 www.qravy.com 小麥加工是一門集理論、實踐和技藝于一體的綜合應用技術。每一方面的提高與創新,都會給企業帶來顯著的經濟效益。不同的技術,有不同的收益;同樣的工藝,可以有不同的效果;相同的設備配置,可以有不同的產量、出率、產品質量和能耗。在實際應用中,根據側重點的不同,把握好相應的技術關鍵點,以取得滿意的效果。作者根據多年的設計、生產經驗,就小麥加工的關鍵技術,與同行專家切磋。


1 小麥的選用和配混

“沒有質量,等于死亡”(杰克·韋爾奇)。小麥的選用和配粉在很大程度上決定了產品的質量,因此必需根據面粉的質量要求,選用合適的小麥,一方面可以調整原糧使產品適應市場需求;另一方面可能根據原糧情況開發相應的產品。一定要處理好產品和市場的關系。

面粉廠產量越高,原糧采購區域就越廣,原糧的品質差異就越大,準確的小麥配混是穩定面粉質量的基礎。確保小麥配混效果是面粉加工的每一個關鍵技術。目前,大型面粉廠僅毛麥就采用3次配麥工藝,其效果也是顯而易見的。


2 小麥前處理

2.1強化清理

目前大多數面粉廠都超產,清理流量的增加,勢必會造成清理效果的下降。有些小麥面粉廠,清理工藝簡單,但通過采取一些強化措施,取得了很好的效果?!傲己玫那謇砑粗品酃ぷ韉囊話搿?,這是老一代制粉工作者畢生經驗的精華之一。遺憾的是,現今許多從小麥加工的技術人員對此還理解不深、做得不夠。下的幾個實例,可以說明強化清理的小麥清理中的應用。

強化篩理:某面粉廠,處理小麥100 t/d,使用3臺150X150高效振動篩,篩面使用10W的篩孔。強化篩理后,動力消耗增加很少,篩理效率卻增加很大。

強化表面清理:山東某面粉廠,處理小麥200t/d,一道使用2臺40X150的打麥機。雖動力消耗增加,但面粉灰分明顯降低。某制粉企業家曾戲言:“小麥是長型的,出機要變成圓形的”,此語雖稍有夸張,但也反映強化表面清理的重要性。

強化吸風:針對目前小麥輕雜較多現象,加強吸風,采用多種吸風方式,清除輕雜、麥灰、癟麥等,不僅可以保證產品質量,而且也可使其它設備處于高效工作狀態。

這里需要重申,筆者不是主張一定要采用某種過激行為,而是通過以上實例,拓寬思路,因地制宜,膽大心細,出奇制勝。


2.2強化調質

水分調質直接影響生產的穩定和產品的質量,一直受到制粉工作者關注,隨著小麥品質的變化和面粉專用化的需求,水分調質顯得越來越重要。

加水方式:根據小麥質量、氣候條件等實際情況,選用合適的加水方式:加溫或室溫加水、一次或多次加水調質,達到最好的調質效果。

加水準確性:選用準確的加水控制設備,強化監管措施,確保加水的準確性。

加水設備:選取高效加水設備,保證著水效果、縮短調質時間,效果好的加水設備還具有很好的表面清理作用。

調質管理:合理應用調質工序,對生產和產品質量的穩定有著重要作用。

根據小麥和面粉質量要求,可安排多品種小麥單獨調質,保證不同小麥的調質效果,采用這種方式應根據小麥品質善意安排好得天獨厚后順序,確保各種小麥的調質時間;應保證各種小麥的數量和準確的小麥配比,實現連續生產。采用毛麥搭配的小麥潤麥時,最好采用同時入多倉或短時間間歇式入多倉方式,同時出倉,確保小麥品質和水分的基本穩定。


2.3強化小麥分級

小麥分級對于提高優質粉質量和出率、保證總出粉率、提高產量、減少清理設備配置及節能降耗等都有很好效果。生中應根據原糧、清理設備配置和面粉質量要求,靈活運用小麥分級加工技術。

小麥分選一般通過篩選、比重分選或風選設備實現,一般分出1%-2%的癟麥、3%-8%的輕質小麥,分選出的物料可分別送入制粉過程中各系統處理,既保證了優質面粉的質量,又保證了總出粉率和原料的利用。國外已有較好的小麥分級設備和工藝,瑞士布勒公司最近生產一種叫GRAVOMAT的比重分級機,它用于毛麥階段能夠分出1%-6%的輕質小麥、50%-60%的重質小麥和25%-35%的混合小麥。重質小麥進入去石機清理,混合小麥可繞過去石機送入下一道工序,以減少去石機流量和風量,輕質小麥可進一步處理也可送入后路皮磨。

總之,作好小麥前處理工作,保證凈麥質量(含調質)是面粉加工的第二個關鍵技術,它具有三大突出優勢:

(1) 投資省。少則幾萬元,多則十幾萬就可以解決小麥前處理。

(2) 總出粉率高,面粉累計平均灰分低。

(3) 適應面廣。首先,幾乎適用于全部中小型面粉廠;其次,大中型面粉廠若生產統粉、1號粉出率高或清粉效果不太好,應用效果也不錯。


3 調整各研磨系統的接長比例

近年來,制粉技術得到了很大的提高,經歷了短粉路生產標準粉、短粉路生產等級粉、中長路制粉(吸收型)、強化物料分級制粉、細料特殊處理制粉等階段。隨著制粉技術的變更,工藝中系統分配變化是第三個關鍵技術,合理掌握系統分配,有著非常高的實際應該價值。細料特殊處理制粉技術應用以來,單位產量有了很大的提高。傳統的中長路制粉和強化物料分級制粉技術,單位產量在10.5-12.5mm磨輥/100kg小麥·24h ,采用細料特殊處理制粉技術,單位產量在8.5-10.5mm磨輥/100kg小麥·24h。通過系統分配的合適調整,可使產量提高15%-25%。

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